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气压烧结炉应用
2021-05-19


伴随压力的增加,对于容积较大的炉型,温度均匀性是气压烧结炉比较难于解决的问题,FCT的气压烧结炉采用多区控温,每个区域温度单独控温。气压烧结炉特点

1.外观新颖,精致车床加工,外壳高温喷塑

2.炉膛材料全部采用进口摩根制作而成(节能效果是老式电炉的60%以上)

3.精度(控温精度:±1℃恒温(均匀)精度:±5℃;)

4.保温性能(在保温时不到总功率的30%

5.微电脑控制,可编程序,50段升温曲线,全自动升温/降温

6.工作环境(抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃大大提高了工作环境)

7.加热元件分布炉膛两侧。

8.可以加多种气体及抽真空,炉顶及炉门水冷。

9.电炉正常使用温度:0-1700℃

10.升温(0—1400℃35分钟到达;最快升温速率40/min,温度不同升温速率也不同)

11.真空度10-1次方帕

气压烧结炉为了提高真空烧结过程的加热速度和炉温的均匀性,在烧结初期可通入适量气体(惰性气体或氢气)。同样可采用循环水冷却方法来提高真空烧结的冷却速度。为了防止烧结中成形剂污染真空装置系统,压块应在真空烧结前进行预烧以排除成形剂。

冷却水循环 在粉末冶金中,真空烧结主要用于烧结活性金属和难熔金属铍、钍、钛、锆、钽、铌等;烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢;以及烧结那些易于与氢、氮、一氧化碳等气体发生反应的化合物。


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