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真空扩散焊炉应用
2021-06-02


   真空扩散焊炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。

真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。中频电源、真空炉炉体、感应圈需要使用循环水冷却,烧结炉在运行时冷却水的温度能达到40度,在降温冷却时也能达到32度左右,一台容量为7740升的烧结炉,冷却水流量达到30吨,这一部分热量可满足热回收烘干的需求。

江苏欧贝根据用户的实际需求以及源源不断热源,开发了余热回收高温烘干机,其原理是利用热泵逆卡诺原理,冷却水中的余热经过换热器储存至储热水箱或冷却池,再通过水泵输送至烘干机的热交换器吸热,经压缩机压缩做工使热能从低温的热水转变成高温的热风,满足消失模烘干需求,能效最高能达1:5,相当于使用1kw的电量,产生5kw的热能,远高于目前市面上所有的热源设备。

在烧结之前,复合陶瓷材料需要经过流水线加工成型,并经过微波干燥,除去大部分的水份。

在微波干燥结束后,把复合陶瓷材料送入烘干房,经过80度的高温热风烘干,使材料中的水分达到1%,然后再进入真空炉烧结。


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