伴随压力的增加，对于容积较大的炉型，温度均匀性是气压烧结炉比较难于解决的问题，FCT的气压烧结炉采用多区控温，每个区域温度单独控温。气压烧结炉特点

1.外观新颖，精致车床加工，外壳高温喷塑

2．炉膛材料全部采用进口摩根制作而成（节能效果是老式电炉的60%以上）

3．精度（控温精度：±1℃恒温（均匀）精度：±5℃；）

4.保温性能（在保温时不到总功率的30%）

5.微电脑控制，可编程序，50段升温曲线，全自动升温/降温

6.工作环境（抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃大大提高了工作环境）

7.加热元件分布炉膛两侧。

8.可以加多种气体及抽真空，炉顶及炉门水冷。

9.电炉正常使用温度：0-1700℃

10.升温（0—1400℃：35分钟到达；最快升温速率40度/min，温度不同升温速率也不同）

11.真空度10的-1次方帕

气压烧结炉为了提高真空烧结过程的加热速度和炉温的均匀性，在烧结初期可通入适量气体(惰性气体或氢气)。同样可采用循环水冷却方法来提高真空烧结的冷却速度。为了防止烧结中成形剂污染真空装置系统，压块应在真空烧结前进行预烧以排除成形剂。

冷却水循环　在粉末冶金中，真空烧结主要用于烧结活性金属和难熔金属铍、钍、钛、锆、钽、铌等；烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢；以及烧结那些易于与氢、氮、一氧化碳等气体发生反应的化合物。