液压动力滑台液压系统主要由以下回路组成：限压可变液压泵调速阀-背压阀式调速回路、差动连接式快动回路、电液换向阀换向四路、冲程阀和电磁阀式调速回路。四柱液压机公司各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机厂它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。双向液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。 系统的性能主要由这些基本回路决定，具体特性如下

(1)系统采用“限压变量液压泵调速阀回压阀”调速回路。它可以保证液压缸稳定的低速运动(0.25%)。006m/min) ，速度刚性好，速度范围宽。回路上的背压阀可防止空气渗入系统，使滑台承受负载。

(2)系统采用限压变量液压泵与液压缸之间的差速连接，实现快进。

(3)液压热压机系统采用行程阀和顺序阀实现快进和工作前进的切换，不仅简化了油路和回路，而且动作可靠，换向的位置精度比较高。对于两个操作器之间的切换，由于两个操作器的速度都较低，使用电磁阀完全可以保证换向精度。o(4)液压热压机系统采用换向时间可调的电液换向阀切换主油路，使滑台换向更平稳，冲击和噪音更小。同时，电液换向阀的五通结构使滑台从两条油路回油，使滑台快速后退时系统中没有背压，减少了压力损失。总之，该液压系统设计合理，使用元件少，但能完成复杂的半自动工作循环，性能良好。