简介:
真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备,主要采用石墨电阻式加热,由油缸驱动的压头上下加压。在高温下,物料生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,从而将物料压制成形。
技术特点:
采用立式、侧开门结构:装、卸模具精度高,操作方便;升温快:升温速率10℃/分钟(≤1600℃),升温速率5°℃/分钟(>1600℃);
设计优化好:加压室热场经热态模拟计算,具有非常高的温度均匀性、配置的加热元件及隔热层采用模块化优化设计:
温度均匀性好:平均温度均匀性为±5°C(5点测温,恒温区1000℃保温1h后检测);
压力精度高:采用液压控制系统,压力精度为«±3%;
采用多温区控制:预留多个测温孔,以便高温监测使用;
安全性能好:采用HMI+PLC+PID压力传感控制,安全可靠;
密封性能好:动态压头均采用波纹管密封,确保不漏气;
自动化程度高:除装料卸料外,其它所有工序全自动运行,数字化、智能化、无需人工干预;
冷却速度快:可选配2bar气体压力下外循环快速冷却系统,保证工件热压完毕快速冷却,高效运行。
应用领域:
真空热压炉广泛应用于各类复合材料、各类高导热材料、氧化铌/碳化硅/碳化硼/氮化硼或陶瓷类材料、铜基粉体材料、铁基粉体材料、铁铜基粉体材料等材料的零件净近成型、致密化处理。诸如:飞机降落铁铜基粉类材料刹车盘、防弹衣、装甲车护板、直升飞机防弹装甲等。
产品规格及技术指标: