项目交付
设备项目六道质量关：从需求冻结到 FAT 文件包
通过需求冻结、设计评审、关键件检验、装配检漏、空炉与负载测试、FAT 与文件包，把设备交付转化为可检查的过程。
G1 需求冻结
确认材料与工件、工艺窗口、产能、设备边界、公用工程、安装条件、项目节点和责任分工，避免后续配置反复变化。
G2 设计评审
评审炉型、热场、腔体、加载、工装、真空与气路、冷却、安全联锁、自动化、数据和维护空间。
G3 关键件检验
按项目约定检查关键外购件、加工件、材料和配置一致性，形成必要的检验或追溯记录。
G4 装配与检漏
检查装配质量、真空密封、气路、冷却、动作和安全逻辑，为后续运行测试建立基础。
G5 空炉与负载测试
按项目范围执行温度、压力、真空、气氛、程序、报警和联锁测试；空炉指标与负载工艺采用不同验收口径。
G6 FAT 与文件包
依据 FAT 协议完成工厂验收，并确认配置清单、总图、公用工程条件、操作维护、备件、培训和安装调试计划。