连续式真空炉

简介：

该连续式真空炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，主要应用于陶瓷、硬质合金、复合材料等在真空或保护气氛中高温烧结或退火等热处理工艺的成套设备，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

连续式真空炉具有先进、生产自动化程度高、处理量大、热处理产品质量好等优点，可大大提高企业的生产效率，节约人工成本。

技术特点：

1. 采用多工位设计，可以连续生产，使得效率倍增;升温快:

2. 升温速率10℃/分钟(≤1600°℃)，升温速率5C/分钟(>1600°C);

3. 设计优化好:加热室热场经热态模拟计算，具有非常高的温度均匀性、配置的加热元件及隔热层采用模块化优设计;

4. 温度均匀性好:平均温度均匀性为±5°C(5点测温，恒温区1000℃保温1h后检测);

5. 采用多温区控制:预留多个测温孔，以便高温监测使用;

6. 安全性能好:采用HMI+PLC+PID程序控温，安全可靠;

7. 自动化程度高:如选装自动装卸料系统，将可完全实现所有工序全自动运行，数字化、智能化、无需人工干预;

8. 可拓展:烧结、退火。

应用领域：

本设备为连续作业式，可供石墨电极、陶瓷等在高温、高真空条件下进行烧结处理，也可在充入保护气氛情况下烧结，也可以对碳纤维毡进行气氛保护提纯处理。烧结工艺在许多钢铁行业、冶金行业、陶瓷行业等工业行业得到大量应用如硬质合金、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、超高温材料烧成等都需要应用烧结工艺。如炭/炭刹车盘、炭炭板材、晶体炉热场、热压模具、高温发热体/紧固件、热场材料、石墨制品、碳纸、碳布、石墨烯、碳纳米管、导热膜等。

产品规格及技术指标