S2D-等离子混合加热

简要描述：

S2D型放电等离子混合烧结系统是在两电极间施加脉冲电流和轴向压力，同时增加感应线圈加热作为辅助加热，进行粉末烧结致密化的一种新型快速烧结技术。 它具有温度均匀性好、升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点。

S2D放电等离子烧结炉原理及应用

放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

各种金属、非金属、合金粉末的热压烧结成型

功能陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物、复合材料的热压烧结制备

纳米晶体材料的研发与制备

梯度功能材料的制备

S2D放电等离子烧结炉特点

相比于单纯的SPS烧结，增加了感应加热热场，热场温度更加均匀，材料中心和边沿温差缩小，可烧结更大尺寸的产品。

具有烧结速度快、效率高、烧结样品致密度高。

采用直流脉冲加热，具有烧结速度快、节能效果好。

采用高频率大功率的 IGBT 模块，使电流瞬间增加到几千或者上万安培，保证粉末快速烧结致密。

独有的专利技术保证大电流在连续输出的过程中稳定，纹波电流 ≤1% 。

重要器件选用进口知名品牌，在使用寿命及输出稳定性达到工业级水准。

技术参数

应用

金属：Fe、Cu、Al、Au、Ag、Ni、Cr、Mo、Sn、Ti、W、Be;

陶瓷氧化物：Al2O3、Mulitex ZrO2、Mg、SiO2、TiO、HfO2;

碳化物：SiC、B4C、TaC、WC, ZrC, VC;

氮化物：Si3N4、TaN、 TiN、 AIN、 ZrN、VN;

硼化物：TiB2、HfB2、LaB6、ZrB2、VB2;

氟化物:LiF、CaF2、MgF2;

金属陶瓷：Si3N4+Ni、Al2O3+Ni、ZrO2+Ni、Al2O3+Ti、SUS+WC/Co、BN+Fe、WC+Co +Fe ；

金属化合物：TiAl、MoSi2、Si3Zr5、NiAl、NbCo、NbAl   Sm2Co17。