R2C-连续式回转炉

简要描述：

连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，可用作煅烧或还原等功能。

一、设备基本原理与特点

1. 基本原理

       连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯310S不锈钢管，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

       该回转炉采用国际先进技术，可开启回转式炉型。主要针对于粉料的混烧，仪器运行时炉管可以360转动，且炉体可以倾斜，倾斜角度可达到0.5-6°，可以增加粉料烧结的均匀性，因而特别适合锂电材料的烧结和其他化合物的反应烧结等。

2.设备特点

1）结构紧凑，操作简单易维护;

2）气氛控制精度高，自动控温;

3）采用动态烧结方式，大幅提高热效率;

4）耐高温，配置冷却系统;

5）特制金属内胆，耐腐蚀;

6）PLC控制、触摸屏进行人机交互;

7）全密封结构，保护气体用量小;

8）采用动态烧结方式，无过烧和夹生现象；

9）连续式生产，产量大幅提高。

二、主要技术参数

主要成分

本设备由炉体、炉管及密封系统、加热与保温系统、风冷系统、温度及电气控制系统、气氛系统、旋转系统、倾炉系统、安全系统等组成......